納米催化劑現有的問題

納米催化劑粉體的粒徑小、比表面積高，非常容易抱團團聚。普通攪拌、砂磨很難打開硬團聚塊。團聚之后催化活性位點被包裹，實際反應效率大幅下降。漿料顆粒粗細不一，反應速度不穩定，成品批次差異大。長時間研磨升溫，還容易造成催化劑活性失活。磨珠磨損雜質會混入物料，影響純度。

超聲波可以解決的問題 

依靠超聲波的空化效應，液體內部產生瞬時高壓、微射流、強剪切力。從而打散納米催化劑粉體的團聚顆粒，還原催納米化劑粉體原生粒徑。還可以讓粉體充分潤濕，快速浸潤到液相體系。超聲波可以讓納米催化劑顆粒均勻分散懸浮，減少沉降。超聲振動還可輕微活化催化劑表面，提升催化反應效率。

使用超聲波后的效果

使用超聲波后納米催化劑分散更的均勻，活性位點也充分暴露，催化效率提高。漿料穩定性變強，存放不容易沉淀分層。減少了分散劑的添加量，降低了配方成本。超聲波分散溫度可控，低溫分散，保護了納米催化劑的活性。分散后顆粒細度均勻，不同批次產品一致性好。

總結

使用超聲波可以解開粉體團聚，暴露更多催化位點，提高反應效率。漿料分散均勻，降低沉降分層。低溫可控，保護催化劑活性。無磨珠雜質污染，成品品質穩定

注意事項

1.全程控溫，多數催化劑不耐高溫，溫度建議控制在40?55℃以內

2.超聲時間不宜過長，過度超聲有可能打碎晶體結構，降低活性

3.處理完成后盡快取樣，長時間靜置依舊會緩慢沉降

4.設備接觸物料部位選用鈦合金工具頭，耐腐蝕，不引入雜質

推薦設備

設備型號:JH-ZXH30-3000-JB

設備介紹

本款超聲波罐體循環分散設備，專為高潔凈、熱敏性物料設計。采用密閉循環超聲工藝，依靠空化效應微觀打散粉體團聚，不破壞原生顆粒、不產生雜質。搭配脈沖間歇超聲與恒溫水冷系統，全程低溫作業，有效提升了漿料分散均勻度與儲存穩定性。

設備組成

該設備由發生器、換能器、變幅桿、鈦合金工具頭、不銹鋼雙層罐體、蠕動泵、過流內壁、罐體與腔體雙層水冷夾套、不銹鋼管路與閥門，還可配置獨立控制柜組成。

設備參數